Ανάλυση διαδικασίας επεξεργασίας πλαισίου λαμαρίνας

Σύμφωνα με τη διαφορά τωνλαμαρίναδομή υλικού, η διαδικασία επεξεργασίας πλαισίου μπορεί να είναι διαφορετική, αλλά το σύνολο δεν υπερβαίνει τα ακόλουθα
Τι ώρα είναι
 
1. Υλικό κοπής:
 
① Κουρητική μηχανή: Χρησιμοποιεί μηχανή κοπής για να κόψει απλές λωρίδες. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κάλυψη και τη διαμόρφωση καλουπιών. Το κόστος είναι χαμηλό και η ακρίβεια είναι μικρότερη από 0,2, αλλά μπορεί να επεξεργαστεί μόνο λωρίδες ή μπλοκ χωρίς τρύπες και γωνίες. .
 
②Punch: Χρησιμοποιεί τη διάτρηση για να τρυπήσει τα επίπεδα μέρη αφού ξεδιπλώσει τα μέρη στη μεταλλική πλάκα σε ένα ή περισσότερα βήματα για να σχηματίσει διάφορα σχήματα υλικών. Τα πλεονεκτήματά του είναι οι μικρές ανθρωποώρες, η υψηλή απόδοση, η υψηλή ακρίβεια, το χαμηλό κόστος και είναι κατάλληλο για μεγάλες ποσότητες. Παραγωγή, αλλά για να σχεδιάσουμε καλούπια.
 
Χρησιμοποιώντας διαδικασίες επεξεργασίας σχηματισμού καλουπιού, γενικά η διάτρηση, η κοπή των γωνιών, το τενάρισμα, η διάτρηση του κυρτού κύτους (χτύπημα), η διάτρηση και το σχίσιμο, η διάτρηση, η διαμόρφωση και άλλες μέθοδοι επεξεργασίας γενικά επεξεργάζονται με διάτρηση. Η επεξεργασία χρειάζεται να ολοκληρωθεί από αντίστοιχα καλούπια. Λειτουργίες, όπως η μήτρα διάτρησης και κάλυψης, η κυρτή μήτρα, η μήτρα σχίσεως, η μήτρα διάτρησης, η μήτρα σχηματισμού κ.λπ. Η λειτουργία δίνει προσοχή κυρίως στη θέση και την κατεύθυνση.
 
2. Εφαρμογή: η αντίθετη οπή, το χτύπημα, η οπή, η γωνία διάτρησης-ανάτρησης είναι γενικά 120℃, χρησιμοποιείται για το τράβηγμα των πριτσινιών, 90℃ χρησιμοποιείται για τις βίδες που βυθίζονται και τις τρύπες του πυθμένα της ίντσας.
 
3. Φλάντζα: Ονομάζεται επίσης εξαγωγή οπών και φλάντζα οπών, που είναι να σχεδιάσετε μια ελαφρώς μεγαλύτερη τρύπα σε μια μικρότερη τρύπα βάσης και στη συνέχεια να την χτυπήσετε. Επεξεργάζεται κυρίως με διαλυτικόλαμαρίνανα αυξήσει τη δύναμη και το νήμα του. Ο αριθμός των στροφών για την αποφυγή ολίσθησης των δοντιών. Χρησιμοποιείται γενικά για ρηχές φλάντζες όπου το πάχος της πλάκας είναι σχετικά λεπτό και το πάχος της οπής είναι κανονικό. Βασικά δεν υπάρχει αλλαγή στο πάχος. Όταν το πάχος επιτρέπεται να αραιωθεί κατά 30-40%, το ύψος της φλάντζας μπορεί να είναι υψηλότερο από το κανονικό φλάντζα. Για ύψος 40-60%, το μέγιστο ύψος φλάντζας μπορεί να επιτευχθεί όταν η αραίωση είναι 50%. Όταν το πάχος της πλάκας είναι μεγάλο, όπως 2,0, 2,5 κ.λπ., μπορείτε να χτυπήσετε απευθείας.
 
4. Πιτσινίσματα υπό πίεση: Υπάρχουν κυρίως παξιμάδια, βίδες και ούτω καθεξής. Η λειτουργία ολοκληρώνεται με πριτσίνωμα υδραυλικής πίεσης ή μηχανή διάτρησης, το πριτσίνωμά τους στο υλικό και τον τρόπο επέκτασης του πριτσίνωσης. Δώστε προσοχή στην κατευθυντικότητα.
 
5. Κάμψη: η κάμψη είναι να διπλώνεις 2D επίπεδα μέρη σε 3D μέρη. Η επεξεργασία πρέπει να ολοκληρωθεί με πτυσσόμενο κρεβάτι και αντίστοιχα καλούπια κάμψης και έχει επίσης μια συγκεκριμένη σειρά κάμψης. Η αρχή είναι ότι η επόμενη κοπή δεν θα παρεμποδίσει το πρώτο δίπλωμα και η παρεμβολή θα συμβεί μετά το δίπλωμα. Υπό κανονικές συνθήκες, πρώτα πιέστε το πριτσίνωμα και μετά λυγίστε, αλλά ορισμένα υλικά θα παρεμβαίνουν μετά το πάτημα του πριτσίνωσης και, στη συνέχεια, θα πιέσουν πρώτα, και μερικά πρέπει να λυγίσουν-πρεσάρουν το πριτσίνωμα- μετά να λυγίσουν και άλλες διεργασίες.
 
6. Συγκόλληση: Η συγκόλληση χωρίζεται σε συγκόλληση με τήξη: συγκόλληση τόξου αργού, συγκόλληση CO2, συγκόλληση αερίου, χειροκίνητη συγκόλληση. β συγκόλληση υπό πίεση: συγκόλληση με σημείο, συγκόλληση με άκρο, συγκόλληση με πρόσκρουση. c συγκόλληση: ηλεκτρική συγκόλληση χρωμίου, σύρμα χαλκού κ.λπ. Κάθε ένα έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του.